■记 者 黄雨欣

通讯员 燕 燕

本报讯 眼下，我市水稻收割接近尾声，秸秆回收陆续提上日程。这些天，平湖亿家农农产品专业合作社的打包机、夹包机在田间地头忙碌地奔波，将这些农业废弃物收集起来，送往独山港镇标准化农作物秸秆收储中心，进一步“变废为宝”。

在独山港镇标准化农作物秸秆收储中心内，工人们正在将成捆废弃秸秆送至打碎机里打成碎末。这些碎末，经过烘干、压缩等环节后，将被制作成草纤维基料，可用于生态护坡、草帘生产、基质、饲料、工程原料等多个渠道。今年，公司对草纤维基料加工产线进行升级，购置了秸秆粉碎、输送、除尘、装载等设备，其拥有的生产线及设施设备，可根据客户对产品的不同需求，调试设备粉碎程度进行粉碎揉丝，秸秆产品也由原来的袋装提升为压缩包装，运输效率大大提高。

“设备升级后，每小时可加工秸秆7吨，年利用量达2.3万吨。”平湖亿家农农产品专业合作社负责人朱忠华说，加工后的秸秆平均售价每吨在550元，通过加工后产品售价比直接出售秸秆每吨提高150元。

秸秆的“出路”不止于此。在钟埭街道嘉兴桐奥环保科技有限责任公司的生产车间，机器轰鸣，一条生物燃料产线正在加速运转。在这里，一捆捆秸秆经过粉碎、烘干、掺料等工序，最终被压缩制成生物炭。这种生物炭就如同土壤的修复剂，调节土壤酸碱度，改善土壤肥力。“今年我们又开辟了3.75亩土地，作为秸秆的前道加工场地进行打包造粒，购置了破碎机、粉碎机、细粉机等设备，进一步扩大秸秆处理能力，年处理量达到1万吨。”嘉兴桐奥环保科技有限责任公司负责人陆培新说。

草纤维基料、生物炭……我市农作物秸秆机械化离田增值利用模式渐渐丰富，逐步建立起“秸秆发酵种植蘑菇”“秸秆制炭基肥”“秸秆制生物质燃料”“秸秆制草纤维”为主的秸秆离田利用技术集成体系。通过引进和改良先进耕作机具、大力培育秸秆机械化收集服务组织，扩大秸秆离田比例，进一步拓宽秸秆综合利用渠道，提高综合利用附加值，实现还田、离田相辅相成，高效增值。

完善的秸秆机械化收集体系也为秸秆离田利用打下坚实的基础。据悉，从2015年起，我市秸秆机械化捆扎收集逐步发展，培育了平湖亿家农农产品专业合作社、平湖志诚粮油专业合作社、浙江仓禾农业科技服务股份有限公司3家专业化秸秆捆扎收集社会化服务组织，秸秆捆扎面积达每年15万亩，服务范围覆盖全市，秸秆收集能力较为充足。

作为“产粮大县”，今年我市粮油作物播种面积43.80万亩，农作物秸秆可收集资源量为15.79万吨，秸秆利用量为15.52万吨，秸秆综合利用率为98.3%，离田率52.23%，走在全省前列。秸秆变废为宝的同时，也实现了空气质量的提高，自2015年秸秆禁烧以来，我市空气质量优良率从78.6%提高到2024年的95.1%。