■记 者 居丹荔

通讯员 曹金凤

【企业名片】信易电热机械有限公司是塑胶辅机领域标杆企业，集研发、生产、销售于一体，产品涵盖除湿干燥、冷热交换、供料输送、粉碎回收、混合拌料、自动化、水电气系统、热流道系统八大系列，拥有上百种机型，产品稳居塑胶辅机行业前列。企业手握120余项专利、20项软件著作权，一项发明专利斩获中国专利优秀奖，先后获评国家高新技术企业、专精特新中小企业，综合实力备受认可。

信易电热机械有限公司有一个很特殊的展厅，厅内从各种供料设备，到配套的输送管道，再到墙面搭载的智能控制系统样板，均是公司自主研发、独立生产的成果。“客户无需多方拼凑采购，只需自备塑胶主机，就能在信易电热配齐一个标准化、智能化生产车间。”信易电热研发中心部长沈卫说道，公司深耕行业将近二十年，自始至终怀揣创新初心，持之以恒踏实经营。

“创新，始于行业痛点”

信易电热于2006年在平湖经开投资建厂，2009年下半年正式投产。依托成熟的产品体系，信易电热很快站稳了市场脚跟。

但企业上下深知，行业同质化竞争日趋激烈，固守传统量产模式终究走不远，唯有紧跟市场需求、坚持创新求变，才能行稳致远。

解决行业痛点，就是信易电热为自己找到的蜕变之路。

“创新，始于行业痛点。”在沈卫看来，机械制造的创新绝非简单外观改款，而是全方位技术革新，核心是解决行业实际难题。信易电热目前有一款产品叫做自动原料分配站，自2020年推出以来一直保持热销。而这款机型就是信易电热解决行业痛点的案例。

2018年，信易电热遇到一个客户需求，客户需要一款可实现生产过程自动选料的原料分配站。彼时，公司现有产品无法满足该需求，市面上也没有成熟的参考机型。面对此问题研发团队没有退缩，当即启动专项研发工作，全力克服行业技术难题。

从产品结构设计、功能区域规划，到样机试制、现场调试，再根据出现的问题修改打磨，整个过程历时整整两年，最终成功推出全自动原料分配站。随后这款机型成为信易电热的热销产品，得到客户的一致好评。这样的故事，年复一年地在信易电热公司内发生，而这些成果，均由公司的研发团队呈现。

在信易电热的研发中心，总能看见这样的场景：数十名研发人员围坐电脑前，紧盯三维模型反复推敲、优化细节，一次次模拟调试、一次次推翻重来，用极致专注打磨每一款新产品。

“整个团队都是我们自主招募培育的。”沈卫说，新产品的开发对研发的要求很高，这几年，企业持续吸纳优秀青年人才，安排研发人员深入客户现场、直面生产一线，在实战中积累经验、锤炼技术，逐步成长为骨干研发力量。同时，携手国内优秀院校开展深度校企合作，不断引进优秀毕业生，为研发团队注入新鲜血液与全新思维，成为驱动企业持续创新的中坚力量。

“全链自主生产，就是底气”

如果说新产品开发是信易电热角逐市场的核心竞争力，那么全流程自主生产，便是企业敢接各类订单、严控产品品质的最大底气。

“想要实现客户一站式购足，品质永远是第一位。把所有零部件生产握在自己手里，才能从源头把控品质。”沈卫说，信易电热产品款式多、规格杂，对外采购零部件极易出现匹配偏差、质量不可控等问题。而坚持全流程自主生产，就能够对每一道工序、每一个零件严格把关，从根本上规避品质风险，让每一款产品都经得起市场和客户的检验。

走在信易电热生产车间里，可以看到小到一颗螺丝、一枚螺帽，大到整套机械设备，所有零部件都有自己的生产线。车间采用“机加工为主、人工精细辅助”的生产模式，兼顾生产效率与加工精度。

与此同时，企业也引进了不少智能化生产装备。在生产车间内穿行，时不时就能遇到一辆AGV智能小车往来穿梭，它们在生产车间与智能仓库之间转运，产品完成生产就能直接进入自动化仓储环节，整个生产储运流程高效、智能、有序。紧跟数字化转型趋势，信易电热陆续上线ERP、MES、WMS、PLM等先进管理系统，全面升级数字化管理能力。

从依托常规产品起步，到自主研发开拓市场，再到搭建全链条自主生产体系、落地智能数字化管理，信易电热步步为营，实现多次跨越式发展。

如今企业已实现配件、整机全品类自主加工与装配，牢牢掌握生产与品质主导权，在塑胶辅机行业走出了独具特色的发展之路。