扎根生产一线32年，“匠心筑梦、技能报国”始终是他执着的追求。从攻克“开机废线300米”的行业难题到助力“北京双奥”电网建设，从首创12项创新操作法到培育50余名技能人才，晨光电缆的韩其芳用实干与创新诠释着新时代产业工人的使命担当。

流水线上的“技术先锋”

1993年，韩其芳进入平湖电缆厂（晨光电缆前身）做拉丝工，没人想到这个曾因高考失利开起手扶拖拉机的年轻人，会成为电缆行业的技术领军人物。

1994年，公司从国外引进先进交联生产线，却被“开机必产300米废线”的难题困住。外国工程师断言“这是行业通病”，韩其芳偏不信，他抱着厚重的英文操作手册，对照词典逐字翻译，在车间蹲守18个月，终于在1996年撰写并实施“二次密封”创新操作法，将废线长度压缩至30米以内，每年可为企业“变废为宝”节省1000多万元，为行业降本增效作出了重大贡献。

面对“高压电缆铝护套灼伤”这一行业瓶颈，韩其芳领衔工作室团队研发“平滑铝护套电缆”创新技术，生产500kV超高压电缆产品，打破国外企业在高压电缆领域的垄断；在国家火炬计划项目“连续包覆挤铝技术”研制中，创新提出“古堡式”模芯，解决了铝套厚度不均的行业难题，填补了国内空白。

纵观国内电缆制造领域，韩其芳犹如一位“破局者”，在技术攻坚中开拓了行业新境。

毫厘间雕琢“中国精度”

“质量为王”是韩其芳心中永不熄灭的灯塔。电缆半制品的绝缘偏心度指标是衡量质量优劣的一个重要参数，韩其芳对绝缘偏心度很较真。“偏心度在标准范围之内很容易，但要达到完美，必须要对12颗相互影响的调整螺丝精准控制。”韩其芳说。

怀着“必须拿下”的信念攻克偏心度难题，韩其芳整理出近十年、超10万条生产数据，并从中提炼出了“校预偏心操作法”。如今，这一操作方法已经与“二次密封”等11项创新操作法一起冠上了韩其芳的名字。

“企业能够茁壮成长，是我莫大的心愿！”不肯放过一颗螺丝，韩其芳为企业赢得了发展机遇。2006年年底，2008年北京奥运会电缆产品采购项目启动招标，国内许多大公司因产品不达标而“落选”，而晨光电缆靠着绝缘5%以下的偏心度、最薄点厚度4.4毫米、最大厚度4.7毫米的绝对实力，成为2008年北京奥运会电缆的重要供应商之一。

之后，韩其芳还参与了30余项国家重大工程用电缆的研发和生产，他用过硬的技术和创新的智慧，为大国工程建设筑牢电力传输的坚实根基。

培育技能报国“生力军”

当晨光电缆在市场浪潮中崭露头角时，韩其芳也开启了“传帮带”之路。2010年，“韩其芳交联技能大师工作室”挂牌成立，韩其芳便将一部分工作重心转向人才培育。

“厂里每个员工，我都愿像带徒弟般，手把手教他们练就过硬的本领。”所有员工入职第一课，必定是接受韩其芳的授课；业务学习绕不开韩其芳编写的《电线电缆培训教材》《交联工序培训教材》。截至目前，韩其芳已带出高级工及以上职称50余人。

作为劳模工匠创新工作室领办人，韩其芳被聘为嘉兴市内8所技工院校的客座老师，他积极开展各种专业技术讲座，亲自编写培训教材，传授专业技术。

从拉丝学徒到“大国工匠”，韩其芳用32年时间证明，只要心怀“国之大者”，在平凡岗位上也能成就不平凡的事业。“每一根电缆都承载着万家灯火，我要让它们经得起时间的考验，更要为行业培育薪火相传的接班人。”韩其芳说。