■记 者 胡佳英

通讯员 许雪航 徐冰艳

本报讯 近日，2022年浙江省“未来工厂”试点企业名单出炉，长城汽车股份有限公司平湖分公司成功入选，成为嘉兴市仅有的3家试点企业之一。落户平湖以来，长城汽车牢牢抓住全省数字化改革契机，全力提升数字化管控、智能化生产和敏捷化研发三大能力，打造“未来工厂”。

去年，我市入围全省汽车产业集群新智造试点，平湖长城汽车成功入选省级智能工厂。走进公司的冲压车间，全封闭的自动化作业高效进行：一块镀锌钢板经过四道工序被冲压成车身的外件和内件，检验人员只需要在出件口进行品质检验，合格率能够达到99.5%以上。冲压是长城汽车股份有限公司平湖分公司四大工艺之一，其他三道工艺分别是焊装、涂装、总装，每一道工艺环节全面采用机器人大规模集群化智控，已应用工业机器人106台，每台车装配生产环节只需198秒。

近期，平湖基地还将投入1.5亿元对焊装车间进行改造，实现整车机器人焊接，自动化率将从67%提升到100%。届时，现场的200多名作业人员将削减至六七十人，只保留物料配送和设备检修等人员。“后期想把所有的人工焊接改为自动焊接和机器人焊接，把人工取消，既能保证品质，又能保证安全性和质量，同时效率还会提升。”长城汽车股份有限公司平湖分公司设备主管王世民说。

除了生产过程的自动化、智能化，长城汽车“未来工厂”还通过人工智能、大数据等技术，实现对生产、品质、人力、设备等的数字化管控。走进公司的能源中控室，通过生产现场的PRC设备及感应器、采集器相联动，大屏上可以呈现所有生产线上的设备及人员工作状态。一旦现场出现异常，对应的设备或工位会进行标红，并同步推送信息给故障处理人员。此外，数字化管控还体现在能源管理领域，通过建立节能、温控、预算等模型，公司可以实现对用能的智能监控及智能修正，减少成本支出。

长城汽车成为省“未来工厂”试点企业，是我市全力推动省级汽车产业集群新智造试点的阶段性成效。自从成为省级汽车产业集群新智造试点以来，我市深化部门协同和政策集成，加强资源要素保障，奋力探索新智造试点建设路径，重点形成了以“六个一”为主要内容的新智造集群培育“平湖模式”，即出台一个方案、成立一个中心、搭建一个平台、树立一批标杆、做强一个园区、配置一套政策。接下来，我市将以长城汽车成为省“未来工厂”试点企业为重要牵引，加快推进省级汽车及零部件产业新智造试点建设，促进我市汽车产业整零协同、高质量发展。